Матеріалознавство швейного виробництва

ХІМІЧНІ ВОЛОКНА

Характеристика етапів виробництва хімічних волокон

I. Здобування та попередня обробка сировини.

Сировину для виготовлення штучних волокон отримують з целюлозних або бавовнянопереробних заводів. Попередня її обробка складається з очищення та хімічного перетворення в інші полімерні сполуки.

Сировину для синтетичних волокон отримують методом синтезу на комбінатах хімічних волокон; попередньої обробки вона не потребує.

II. Приготування прядильної маси.

При виготовленні хімічних волокон необхідно з твердого вихідного полімеру отримати тонкі текстильні нитки. Для цього полімер необхідно перевести у рідкий або пом'якшений стан методом розчинення або розплавлення полімеру.

Розчини використовують при виготовленні штучних та більшості синтетичних волокон.

Розплави використовують при виготовленні деяких синтетичних волокон, вихідні полімери яких мають відносно невисокі температури плавлення (до 300°С) Це такі волокна, як капрон, анід, лавсан.

Прядильну масу готують за такою послідовністю операцій:

1. Розчинення або розплавлення полімеру з метою підготовки прядильної маси необхідної концентрації та в'язкості.

2. Змішування полімерів з різних партій для підвищення однорідності маси.

3. Фільтрування прядильної маси з метою вилучення з неї механічних домішок та запобігання засмічення отворів філь'єр, що може викликати обрив ниток.

4. Вилучення бульбашок повітря з розчинів полімерів з метою запобігання закупорювання отворів філь'єр та обриву ниток.

III. Формування ниток складається з таких процесів:

1. Протискування прядильної маси певними дозами крізь філь'єру.

2. Переведення ниток у твердий стан.

3. Намотування ниток на бобіни.

Формування ниток та переведення їх у твердий стан може здійснюватися по-різному:

-з розплавів;

-з розчинів мокрим способом;

-з розчинів сухим способом.

При формуванні ниток з розплавів полімерів струмки ниток з філь'єри надходять у шахту прядильної машини, де вони охолоджуються потоком холодного повітря і стають твердими.

При формуванні ниток з розчинів полімерів сухим способом в шахту прядильної машини подається гаряче повітря, яке висушує нитки і вони переходять у твердий стан.

При формуванні ниток з розчинів мокрим способом струмки ниток з шахти прядильної машини подаються в осаджувальні ванни, де внаслідок фізико-хімічних процесів нитка виділяється з розчину полімеру і переходить в твердий стан. Це найбільш трудомісткий спосіб формування.

Формування є важливішим етапом виробництва волокон, тому що на цьому етапі створюється первинна структура волокна, від чого залежить якість волокон.

Штапельні волокна, які виготовляються з розчинів полімерів, завжди формуються мокрим способом. При їх виготовленні збирають великі джути ниток з декількох філь'єр, гофрирують для надання звитості та нарізають на штапель заданої довжини.

IV. Оздоблення складається з таких процесів:

1. Вилучення домішок та забруднень з волокон (віскози, нітрону) після мокрого способу формування.

2. Відбілювання волокон.

3. Витягування та термічна обробка. Внаслідок цього, волокна стають тонкими, змінюється їх первинна структура, завдяки чому волокна стають більш міцними та менш розтягуються. Термообробка сприяє фіксації нових розмірів.

4. Поверхнева обробка - нанесення крохмальних речовин або мастил для надання волокнам більшої гладкості поверхні, зменшення сил тертя та електризуємості.

5. Висушування ниток після мокрого способу формування та після обробки їх різними рідинами.

V. Первинна текстильна переробка складається з таких операцій:

1. Скручування елементарних ниток в комплексні та фіксація скручування.

2. Перемотування ниток на великі бобіни.

3. Оцінка якості (сортування) ниток та волокон.






Відвідайте наш новий сайт - Матеріали для Нової української школи - планування, розробки уроків, дидактичні та методичні матеріали, підручники та зошити

Віртуальна читальня освітніх матеріалів для студентів, вчителів, учнів та батьків.

Наш сайт не претендує на авторство розміщених матеріалів. Ми тільки конвертуємо у зручний формат матеріали з мережі Інтернет які знаходяться у відкритому доступі та надіслані нашими відвідувачами.

Всі матеріали на сайті доступні за ліцензією Creative Commons Attribution-Sharealike 3.0 Unported CC BY-SA 3.0 та GNU Free Documentation License (GFDL)

Якщо ви являєтесь володарем авторського права на будь-який розміщений у нас матеріал і маєте намір видалити його зверніться для узгодження до адміністратора сайту.

Дозволяється копіювати матеріали з обов'язковим гіпертекстовим посиланням на сайт, будьте вдячними ми приклали багато зусиль щоб привести інформацію у зручний вигляд.

© 2007-2019 Всі права на дизайн сайту належать С.Є.А.